電梯

7層

1

電梯

7層

1

電梯

4層

1

電梯

1.75

15/15/15

12

電梯

1.5

7/7/7

4

電梯

1

4/4/4

5

電梯

1

6/6/6

1

扶梯

4

4.8m

4

電梯

1

3/3/3

1

電梯

1

2/2/2

1

電梯

1

6/6/9

1

電梯

1

6/6/9

1

電梯

1

2/2/2

1

電梯

1

4層

1

電梯

1

3層

1

電梯

1

7層

1

1

機房、滑輪間環境

1.1機房的通道,出入口門應通暢無障礙物，通道應有適當的照明設施且有效；機房門應有告示牌、出入口鎖緊裝置要良好；機房內應清潔衛生，不得堆放非電梯用物品

1.2機房內溫度要保持5℃-40℃，天花板或窗戶不應漏水，消防器材有效，照明正常

1.3滑輪間應有足夠的固定照明、電源插座；滑輪間入口，停止開關動作可靠；滑輪間地面清潔無油污

2

手動緊急操作裝置

手動緊急操作裝置齊全,標識明確，操作說明清晰詳細；制動器松閘板手應掛在易于接近的墻上

3

曳引機

表面無積塵及油污，運轉時應無異常響聲及振動，無異常溫升

4

制動器各銷軸部位

制動器動作靈活、各部件齊全并可靠固定

5

制動器間隙

打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦

6

編碼器（或其它類測速測位移裝置）

固定可靠、清潔衛生、轉動靈活，無異常響聲；接線端固定可靠、接觸良好

7

限速器各銷軸部位及電氣開關

表面無積塵及油污，各部件固定可靠、轉動靈活；電氣開關正常

8

轎頂

清潔，防護欄安全可靠；轎頂各裝置電氣布線整齊；轎頂照明、照明開關及防護罩應齊全并良好

9

轎頂檢修開關、停止開關

中文標識清晰、功能有效

10

導靴上油杯

吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無滲漏

11

對重塊及其固定裝置

對重塊無松動，固定裝置牢固可靠；非金屬對重塊無剝落危險

12

井道照明

齊全、正常

13

轎廂照明、風扇、應急照明

工作正常

14

轎廂檢修開關、停止開關

中文標識清晰、功能有效

15

轎內報警裝置、對講系統、檢驗標志

標識清晰、工作正常；轎廂內安全檢驗合格標志及使用安全提示齊全

16

轎內顯示、指令按鈕

表面無破損，標識清晰，功能有效

17

轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）

功能有效

18

轎門門鎖電氣觸點

清潔,觸點接觸良好，接線可靠

19

轎門及其運行狀況

開啟和關閉工作正常，門滑塊齊全，轎門板無嚴重變形

20

轎廂平層精度

符合標準要求

21

層站召喚按鈕、層樓顯示

表面無破損，標識清晰，功能有效

22

層門地坎

清潔、固定可靠

23

層門及自動關門裝置

開啟和關閉工作正常，門滑塊齊全，層門板無嚴重變形；自動關閉裝置功能有效

24

層門門鎖自動復位

用層門鑰匙打開手動開鎖裝置，釋放后層門門鎖能自動復位

25

層門門鎖電氣觸點

清潔, 觸點接觸良好，接線可靠

26

層門鎖緊元件嚙合長度

電氣安全裝置動作之前不小于7mm

27

底坑環境

清潔，無滲水、積水，照明正常

28

電梯空調

檢查是否正常工作

29

聯控系統

工作正常

30

懸掛裝置

清潔、牢固

31

電梯電源、儲能裝置

檢查電源電壓，開關、要求完好無損、接線端子緊固

32

底坑急停開關

工作正常

1

減速機潤滑油

油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏

2

制動襯

清潔，磨損量不超過制造單位要求

3

位置脈沖發生器（平層裝置）

各平層感應器表面清潔無積塵；感應器與感應片的各相關尺寸符合要求，電氣連線固定可靠，接觸良好

4

選層器動靜觸點

清潔，無燒蝕

5

曳引輪槽、曳引鋼絲繩

無嚴重油膩，張力均勻

6

限速器輪槽、限速器鋼絲繩

無嚴重油膩

7

靴襯、滾輪

清潔，磨損量不超過制造單位要求

8

驗證轎門關閉的電氣安全裝置

功能有效

9

層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶

工作正常

10

層門門滑塊

固定可靠，磨損量不超過制造單位要求

11

消防開關

消防迫降和消防員專用各項功能應有效，基站消防開關應有適當防護

12

緩沖器

12.1耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕

12.2非線性蓄能型緩沖器表面正常,無影響性能的變化

12.3彈簧緩沖器無銹蝕

13

限速器張緊輪裝置及其電氣安全裝置

清潔，工作正常

14

控制柜內各元器件

檢查控制柜接觸器，繼電器觸點，開關的動靜觸點，要求清潔，五異常燒蝕

15

曳引機

檢查、調整擋繩裝置或防護罩

1

電動機與減速機聯軸器螺栓

無松動

2

曳引輪、導向輪軸承部位

無異常振動、溫升和響聲，潤滑良好

3

曳引輪槽

磨損量不超過制造單位要求，各繩槽磨損均勻

4

制動器動作檢測開關

檢測開關固定位置及動作行程符合制造單位要求，工作正常

5

控制柜內各接線端子

線號齊全清晰，布線整齊，各接線端子緊固，無積塵

6

控制柜及其儀表

控制柜內無積塵，各儀表顯示正確

7

井道、對重、轎頂各滑輪軸承部位

無異常振動、溫升和響聲，潤滑良好

8

曳引繩、補償繩

磨損量、斷絲數不超過要求

9

曳引繩繩頭組合

部件齊全、固定可靠，緊固件無松動

10

限速器鋼絲繩

磨損量、斷絲數不超過要求

11

層門、轎門門扇

阻止關門所需的力不應大于150N；門扇與門扇，門扇與門框、地坎之間的間隙符合標準要求；層門和轎門門滑塊、層門和轎門門掛輪磨損及間隙符合要求

12

對重與緩沖器的距離

轎廂頂層平層時，對重撞板與緩沖器頂面間的距離符合標準頂層空間的要求

13

補償鏈（繩）與轎廂、對重接合處

兩端固定可靠

14

極限開關、限位開關、強迫減速開關

開關固定可靠，活動部位無銹蝕，滾輪無嚴重磨損；開關動作位置要適當，符合產品要求；電氣觸點接觸良好，開關相應功能有效；轎廂或對重接觸緩沖器前極限開關應動作

15

電動機

絕緣電阻、電壓測試正常

16

備用電源自投裝置

檢查電源電源電壓正常、試驗工作正常

1

減速機潤滑油

按照制造單位要求適時更換，保證油質符合要求

2

控制柜接觸器、繼電器觸點

接觸良好，接觸器、繼電器固定可靠、工作正常

3

制動器鐵芯

鐵芯表面清潔，磨損量不超過制造單位要求；各運動部件選用規定潤滑劑潤滑

4

制動器制動彈簧壓縮量

符合制造單位要求，保持有足夠的制動力

5

導電回路絕緣性能測試

動力電路和電氣安全裝置電路不小于0.5MΩ；照明電路和其他電路不小于0.25 MΩ

6

限速器安全鉗聯動試驗（每2年進行一次限速器動作速度校驗）

工作正常

7

上行超速保護裝置動作試驗

工作正常

8

轎頂、轎廂架、轎門及其附件的螺栓

聯接可靠

9

轎廂和對重的導軌支架

無松動，無銹蝕

10

轎廂和對重的導軌

表面清潔，壓板牢固

11

隨行電纜

隨行電纜無損傷；隨行電纜兩端應可靠固定，不應有打結及波浪扭曲現象；運行時隨行電纜不應觸及其他部件而導致磨損或損壞；轎廂完全壓縮緩沖器后，電纜不得與底坑地面及其他部件接觸

12

層門裝置和地坎

無影響正常使用的變形，各固定螺栓緊固

13

轎廂稱重裝置

準確有效，滿載、超載信號所對應的相關聲光信號正常

14

安全鉗鉗座

固定，無松動；安全鉗及聯動機構各部件齊全，無過量磨損及損壞；安全鉗各楔塊與導軌間隙均勻并符合產品要求，夾緊位置正確；安全鉗各部件無油污

15

轎底各聯接螺栓

緊固

16

緩沖器

固定，無松動，無缺油